Größentabelle für Schaftfräser: Metrisch & Zollgrößen erklärt

Ein Größentabelle für Schaftfräser hilft Ihnen, gängige Metriken zu vergleichen, Bruchteil Zoll, und Dezimalzoll-Fräserdurchmesser, bevor Sie ein Werkzeug auswählen. Der Schnittdurchmesser ist normalerweise die erste Größe, die überprüft werden muss, Aber es ist nicht die einzige Dimension, die zählt.

Schaftdurchmesser, Schnittlänge, Gesamtlänge, und die Werkzeugreichweite können sich auch darauf auswirken, ob ein Fräser in den Halter passt und das erforderliche Merkmal erreichen kann.

Ein häufiges Beispiel ist 6 mm vs 1/4 Zoll:

6 mm ist nicht dasselbe wie 1/4 Zoll.
6 mm = ungefähr 0,2362″
1/4″ = 0,2500″ = genau 6.35 mm

Wenn eine Zeichnung, Schlitzbreite, bzw. Fertigmaß hängt vom Fräserdurchmesser ab, Das 0.35 Der Unterschied in mm kann von Bedeutung sein.

Größentabelle für Schaftfräser auf einen Blick

Die nachstehende Schaftfräser-Größentabelle deckt häufig verwendete metrische und Zoll-Durchmesser ab. Es dient der schnellen Referenz und stellt keine vollständige Liste aller verfügbaren Standard- oder Sondergrößen dar.

Tatsächlicher Schaftdurchmesser, LOC, OAL, Halsgeometrie, und andere Abmessungen variieren je nach Werkzeugserie.

Gängige metrische Schaftfräsergrößen

Diese Tabelle ist nützlich, wenn Sie eine Zeichnung erstellen, CAM-Programm, bzw. Kaufspezifikation wird in Millimetern angegeben.

Hierbei handelt es sich um gängige Referenzdurchmesser und nicht um eine vollständige Inventarliste. Kleiner, dazwischenliegend, größer, Abhängig von der Werkzeugserie können auch Sonderabmessungen verfügbar sein.

Gängige Zoll- und Bruchfräsergrößen

Bruchteile von Zollgrößen sind in US-Zeichnungen und Werkzeugspezifikationen nach wie vor üblich. Dezimalwerte sind nützlich, wenn die Größe in eine CAM-Software eingegeben oder mit metrischen Maßen verglichen werden muss.

In dieser Tabelle werden häufig verwendete Bruchgrößen aufgeführt. Dies bedeutet nicht, dass dies die einzigen verfügbaren Zoll-Schaftfräsergrößen sind.

Kleine und Mikro-Schaftfräsergrößen

Werkzeuge mit kleinem Durchmesser erfordern mehr Aufmerksamkeit als eine einfache Durchmesserumwandlung.

In diesem Ratgeber, Werkzeuge unten 1 mm werden zu Referenzzwecken als Mikro-Schaftfräser behandelt und nicht als absolute Branchendefinition. Für diese Ausstecher, Halsdurchmesser, erreichen, Schaftgröße, Werkzeughaltung, Auslaufen, und Maschinenstabilität kann besonders wichtig werden.

In unserem Schaftfräser-Katalog, Mikrodurchmesser- und Deep-Groove-Werkzeuge verwenden zusätzliche Dimensionsfelder wie „Reach“ und „Neck Diameter“.. Dies ist ein gutes Beispiel dafür, warum der Schnittdurchmesser allein einen kleinen Fräser möglicherweise nicht vollständig beschreibt.

Größentabelle und Umrechnung für Schaftfräser von metrisch in Zoll

Verwenden Sie zunächst die Größentabelle für Schaftfräser oben, um den Nenndurchmesser zu ermitteln, Überprüfen Sie dann die genaue Umrechnung, bevor Sie ein nahegelegenes metrisches oder Zoll-Werkzeug auswählen.

Metrische und Zollmaße können genau umgerechnet werden, da:

1 Zoll = 25.4 mm

Die Rechnung ist einfach. Die wichtigere Frage ist, ob ein handelsüblicher Zuschneider in der Nähe tatsächlich die angegebene Größe ersetzen kann.

So lesen Sie Metriken, Bruchteil, und Dezimalgrößen

Nimm ein 1/4″ Schaftfräser als Beispiel.

Wandeln Sie zunächst den Bruch in Dezimalzoll um:

1/4″ = 0,2500″

Dann rechnen Sie Zoll in Millimeter um:

0.2500 × 25.4 = 6.35 mm

A 6 mm-Fräser konvertiert in die entgegengesetzte Richtung:

6 ÷ 25.4 = ungefähr 0,2362″

Die Zahlen liegen nah beieinander, aber die Werkzeuge haben nicht den gleichen Schnittdurchmesser.

In der Nähe befindliche metrische und Zollgrößen: Gehen Sie nicht davon aus, dass sie gleichwertig sind

Die folgenden Paare werden häufig verglichen, da die Abmessungen relativ nahe beieinander liegen. Die angezeigten Bruchwerte sind gängige Referenzgrößen finden Sie in dieser Tabelle, nicht die mathematisch nächstgelegene Bruchgröße aller auf dem Markt erhältlichen Zollwerkzeuge.

*Positiv bedeutet, dass der gebrochene Fräser größer ist als der metrische Fräser. Negativ bedeutet, dass es kleiner ist.

Diese Tabelle zeigt nur Unterschiede im Nenndurchmesser. Auch die tatsächlichen Bearbeitungsergebnisse werden durch die Werkzeugkompensation beeinflusst, Auslaufen, Ablenkung, Werkzeugverschleiß, und programmierter Werkzeugweg.

Wenn sich der Fräserdurchmesser ändert, Aktualisieren Sie die Werkzeugdefinition und überprüfen Sie die Teiletoleranz vor der Bearbeitung.

Warum 6 mm ist nicht dasselbe wie 1/4 Zoll

A 6 Der Schaftfräser hat einen nominalen Schnittdurchmesser von 6.000 mm. Ein 1/4″ Fräsermaße 6.350 mm.

Der Unterschied ist 0.350 mm.

Stellen Sie sich einen Slot vor, der um a programmiert ist 6 mm-Fräser. Wenn ein 1/4″ Das Werkzeug wird installiert, ohne dass die Werkzeugdefinition oder Bearbeitungsstrategie aktualisiert wird, Der größere Fräser kann zusätzliches Material entfernen.

Für die Grobbearbeitung, Manchmal kann ein anderer verfügbarer Fräser ausgewertet werden, indem der Werkzeugweg geändert wird und ein geeigneter Vorrat für spätere Operationen übrig bleibt. Für einen fertigen Slot, Wand, fit, oder toleranzgesteuertes Merkmal, Das erforderliche Maß muss zunächst überprüft werden.


Was bedeutet Schaftfräsergröße??

„Schaftfräsergröße“ bezieht sich normalerweise zunächst auf den Schneiddurchmesser. Eine vollständige Werkzeugspezifikation umfasst mehrere Dimensionen, obwohl.

In unserem Schaftfräser-Katalog, Maßtabellen verwenden Felder wie Schnitt D oder R, LOC, Schaft, und OAL. Mikrodurchmesser- und Long-Reach-Serien können auch Reach- und Neck-Abmessungen umfassen.

Schnittdurchmesser (D)

Der Schneiddurchmesser ist der Nenndurchmesser, der durch die Schneidkanten des Fräsers definiert wird, wenn sich das Werkzeug dreht.

Zum Beispiel, ein D 6 Schaftfräser hat einen nominalen Schnittdurchmesser von 6 mm.

Dieses Maß beeinflusst die Schlitzbreite, Zugriff auf kleine Funktionen, Inneneckenradius, Steifigkeit, und Materialentfernungsfähigkeit. Dies ist normalerweise die erste Abmessung, die anhand der Teilezeichnung überprüft wird.

Schaftdurchmesser (D)

Der Schaft ist der Abschnitt, der von der Spannzange oder dem Werkzeughalter eingespannt wird.

A 6 mm Schnittdurchmesser garantiert nicht a 6 mm Schaft an jedem Werkzeug. Halsig, große Reichweite, Miniatur, und spezielle Fräser können unterschiedliche Schneiden- und Schaftdurchmesser verwenden.

Überprüfen Sie die tatsächliche Schaftspezifikation, bevor Sie den Halter auswählen.

Schnittlänge (LOC)

LOC ist die axiale Länge des Schneidkantenabschnitts.

Die Spannutenlänge muss die erforderliche Bearbeitungstiefe mit passendem Spiel abdecken. Wenn Sie die Spannutenlänge viel länger als nötig wählen, verringert sich möglicherweise die Steifigkeit des Werkzeugs.

LOC sollte nicht mit der empfohlenen axialen Schnitttiefe in einem Durchgang verwechselt werden. Die Bearbeitungstiefe hängt von der Fräserkonstruktion ab, Werkstückmaterial, Werkzeugweg, Maschine, Halter, und Schnittbedingungen.

Weitere Informationen zur Flötenstruktur, siehe unsere Design- und Auswahlhilfe für Schaftfräsernuten.

Gesamtlänge (OAL) vs. Werkzeugüberhang

OAL ist die vollständige physische Länge des Fräsers.

Werkzeugüberhang, manchmal auch Stickout genannt, ist anders. Dabei handelt es sich um die Länge des Werkzeugs, das nach dem Einrichten aus dem Halter herausragt.

Zum Beispiel, Zwei Fräser können den gleichen OAL haben, Der Bediener kann jedoch für jedes Werkzeug unterschiedliche Überhänge einstellen. Wenn unnötiger Überhang kurz gehalten wird, verbessert sich die Steifigkeit und hilft, Durchbiegung und Rattern zu reduzieren.

Reichweite und Halsdurchmesser für tiefe oder schmale Merkmale

Einige haben Halsschmerzen, tiefe Nut, und Werkzeugserien mit großer Reichweite umfassen Reichweiten- und Halsabmessungen.

Die genaue Bedeutung finden Sie in der Produktzeichnung oder Spezifikationstabelle, da Hersteller und Werkzeugserien die Reichweitenmaße unterschiedlich kennzeichnen können.

In praktischer Hinsicht, Anhand dieser Felder lässt sich ermitteln, ob ein Fräser auf einen tiefen oder schmalen Bereich zugreifen kann, ohne dass der größere Schaft die umliegenden Wände beeinträchtigt.

Erreichen, LOC, OAL, und tatsächlicher Werkzeugüberhang sind separate Maße und sollten nicht als austauschbar betrachtet werden.

So lesen Sie Schaftfräserabmessungen

Betrachten Sie eine Spezifikation, die als geschrieben ist:

D 6 × LOC 15 × Schaft 6 × OAL 50

Es bedeutet:

Dieses Beispiel erleichtert die Identifizierung der Hauptabmessungen.

Verlassen Sie sich nicht nur auf die Reihenfolge von vier Zahlen, obwohl. Hersteller können die Abmessungen unterschiedlich anordnen. Lesen Sie die beschrifteten Zeichnungs- oder Spezifikationsfelder, bevor Sie den Schneideplotter bestellen oder programmieren.

Können metrische und Zoll-Schaftfräser ausgetauscht werden??

Mithilfe einer Größentabelle für Schaftfräser können Sie nahegelegene metrische und Zollfräser identifizieren, aber eine Größe in der Nähe ist nicht automatisch ein direkter Ersatz.

Am wichtigsten sind drei Schecks: Schnittdurchmesser, Schaftkompatibilität, und Teiletoleranz.

Passen Sie den Schnittdurchmesser an das Teilmerkmal an

Für einen Slot, Der Fräserdurchmesser hängt eng mit der erforderlichen Breite zusammen.

Für eine Tasche, Ein größerer Fräser kann für nützliche Steifigkeit und Materialentfernung sorgen, Es muss aber trotzdem jeder erforderliche Bereich betreten werden.

Innenecken stellen eine weitere Grenze dar. Weil ein Schaftfräser einen Innenradius hinterlässt, Der Fräser muss klein genug sein, um die erforderliche Eckengeometrie zu erzeugen.

Feine Details erfordern möglicherweise einen kleineren Durchmesser. Gleichzeitig, Kleinere Fräser reagieren empfindlicher auf Durchbiegung, Auslaufen, und instabile Setups.

Passen Sie den tatsächlichen Schaft an die Spannzange oder den Werkzeughalter an

Entscheiden Sie nicht allein über die Halterkompatibilität, indem Sie ein Werkzeug „metrisch“ oder „Zoll“ nennen.

Stattdessen, vergleichen:

• Tatsächlicher Schaftdurchmesser
• Nenngröße der Spannzange oder des Halters
• Vom Hersteller angegebener Spannbereich
• Erforderliche Klemmlänge
• Werkzeugzustand und Halterzustand

Zum Beispiel, ein 1/4″ Schaftmaße 6.35 mm. A 6 Es ist nicht davon auszugehen, dass eine Spannzange mit einem Durchmesser von 1,5 mm sicher spannt, es sei denn, der Hersteller der Spannzange lässt diesen Durchmesser ausdrücklich zu.

Überprüfen Sie die Toleranz, bevor Sie eine benachbarte Größe ersetzen

Ein kleiner Durchmesserunterschied kann sich dennoch auf das fertige Element auswirken.

Falls ein anderer Fräser in Betracht gezogen wird, Überprüfen Sie die Zeichnungstoleranz, Restposten, Abschlusszulage, Werkzeugkompensation, und programmierter Werkzeugweg.

Für ein kontrolliertes Endmaß, Aktualisieren Sie die Werkzeuginformationen, anstatt eine nahegelegene metrische oder Zollgröße als unsichtbaren Ersatz zu behandeln.

So wählen Sie die richtige Schaftfräsergröße aus

Die Tabelle schränkt die möglichen Durchmesser ein. Die Teilegeometrie bestimmt dann, welche Größe tatsächlich verwendet werden kann.

Wählen Sie einen Durchmesser, der zum Merkmal passt

Für einen Slot, Beginnen Sie mit der Zielschlitzbreite.

Für eine Tasche, Wählen Sie einen Fräser, der in den engsten erforderlichen Bereich eindringen kann. Ein größeres Werkzeug ist möglicherweise steifer, während ein kleineres Werkzeug einen besseren Zugriff auf detaillierte Geometrie bietet.

Auch die Anforderungen an Innenecken begrenzen den Fräserdurchmesser, da das Werkzeug einen Radius und keine perfekt scharfe Innenecke erzeugt.

Der beste Durchmesser ist nicht einfach das größte Werkzeug, das zur Maschine passt. Es muss zum Teil passen.

Verwenden Sie den kürzesten praktischen LOC

Wählen Sie einen LOC, der die erforderliche Schnitttiefe mit einem angemessenen Spielraum abdeckt, anstatt automatisch die Option mit der längsten Nut auszuwählen.

Ein kürzerer Schneidabschnitt sorgt im Allgemeinen für eine steifere Werkzeugstruktur.

Tiefe Hohlräume erfordern möglicherweise eine Hals- oder Langstreckenkonstruktion. In diesem Fall, Überprüfen Sie die gesamte Geometrie, anstatt einfach einen Standardfräser mit sehr langen Spannuten zu wählen.

Minimieren Sie unnötigen Werkzeugüberhang

Halten Sie den tatsächlichen Überhang so kurz wie möglich.

Zusätzliche Verlängerung kann zunehmen:

• Werkzeugablenkung
• Geschwätz
• Dimensionsvariation
• Schlechte Oberflächenbeschaffenheit
• Gefahr von Werkzeugbruch

Es gibt keine einheitliche Regel für das Verhältnis von Überhang zu Durchmesser, die für jeden Auftrag gilt. Werkstückmaterial, Fräsergeometrie, Steifigkeit des Halters, Werkzeugeinsatz, und der Zustand der Maschine beeinflussen das Ergebnis.

Bestätigen Sie die Kompatibilität von Schaft und Halter

Vor dem Laden des Werkzeugs, Stellen Sie sicher, dass der Halter den eigentlichen Schaft richtig klemmen kann.

Sobald die Grundmaße bestätigt sind, Material, Flötenzahl, Beschichtung, und Fräsergeometrie sind separat wählbar.

Für den kompletten Auswahlprozess, lesen So wählen Sie den richtigen Schaftfräser aus.

Nach Bestätigung der Größe: Wählen Sie den Werkzeugtyp

Durchmesser und Länge definieren nicht den kompletten Fräser. Auch das Endprofil muss zum Bearbeitungsvorgang passen.

Dies ist nur eine kurze Referenz für den nächsten Schritt. Für einen ausführlicheren Vergleich, sehen Schaftfräsertypen.

Standard- und kundenspezifische Schaftfräsergrößen

Gängige Standard-Schaftfräsergrößen in metrischen und Zollsystemen decken viele CNC-Anwendungen ab, Sonderteile erfordern jedoch häufig Abmessungen, die außerhalb der Standardkatalogkombinationen liegen.

Benutzerdefinierte Anforderungen können Folgendes umfassen::

• Nicht standardmäßiger Schnittdurchmesser
• Unterschiedlicher Schaftdurchmesser
• Spezielles LOC
• Erweitertes oder verkürztes OAL
• Hals- oder Langstreckengeometrie
• Spezielles Abschlussprofil
• Zeichnungsdefinierte Abmessungen

Unser Katalog umfasst quadratische, Kugelnase, Eckradius, Mikrodurchmesser, Aluminium, gehärteter Stahl, Kupfer, Graphit, und andere anwendungsspezifische Schaftfräserserien. Ihre Dimensionskombinationen variieren, da sich die erforderliche Geometrie je nach Werkzeugtyp und Anwendung ändert.

Für Standard- und zeichnungsbasierte Werkzeuge, Sehen Sie sich unsere an Standard- und kundenspezifische Schaftfräser.

Informationen für eine Anfrage zu einem kundenspezifischen Schaftfräser

Sofern verfügbar, schicken:

• Schnittdurchmesser (D)
• Schaftdurchmesser (D)
• Schnittlänge (LOC)
• Gesamtlänge (OAL)
• Werkzeugtyp oder Endprofil
• Werkstückmaterial
• Zeichnungs- und Toleranzanforderungen
• Beschichtungsanforderung, falls angegeben
• Menge

Sie müssen nicht alle Spezifikationen kennen, bevor Sie uns kontaktieren. Senden Sie die Zeichnung oder Informationen, die Sie bereits haben, und die restlichen Details können während des Angebotsprozesses überprüft werden.

FAQ zu Schaftfräsergrößen

Was sind die gängigsten Schaftfräsergrößen??

Gängige Größen hängen vom Werkzeugsystem ab, Markt, Maschine, und Anwendung. Die Größentabelle für Schaftfräser oben enthält häufig referenzierte metrische Durchmesser wie z 3, 4, 6, 8, 10, Und 12 mm, sowie Bruchgrößen wie 1/8″, 1/4″, 3/8″, und 1/2″. Viele mittelschwer, Miniatur, größer, und Sondergrößen sind ebenfalls erhältlich.

Was ist der Unterschied zwischen a 6 mm und a 1/4 Zoll-Schaftfräser?

A 6 mm Schaftfräsermaße 6.000 mm. Ein 1/4″ Schaftfräsermaße 6.350 mm. Der Nenndurchmesserunterschied beträgt 0.350 mm, Daher sollten sie nicht automatisch als derselbe Fräser behandelt werden.

Bedeutet die Größe des Schaftfräsers den Schnittdurchmesser oder den Schaftdurchmesser??

Die angegebene Größe bezieht sich in der Regel zunächst auf den Schnittdurchmesser. Der Schaftdurchmesser ist eine separate Angabe und kann bei einigen Werkzeugkonstruktionen vom Schneiddurchmesser abweichen.

Kann ich einen Zoll-Schaftfräser mit einer metrischen Spannzange verwenden??

Vergleichen Sie den tatsächlichen Schaftdurchmesser mit dem zulässigen Spannbereich des Spannzangenherstellers. Verlassen Sie sich nicht nur darauf, ob der Fräser als metrisch oder Zoll beschrieben wird.

Wie rechne ich Bruchfräsergrößen in Millimeter um??

Wandeln Sie den Bruch in Dezimalzoll um und multiplizieren Sie ihn mit 25.4. Zum Beispiel, 1/4″ entspricht 0,2500″, Und 0.2500 × 25.4 = 6.35 mm.

Wie wähle ich die Flötenlänge und die Gesamtlänge aus??

Wählen Sie ausreichend LOC und Reichweite, um auf die erforderliche Funktion zugreifen zu können, und halten Sie dabei den Fräser und den tatsächlichen Überhang so kurz wie möglich. Zusätzliche Länge sollte nur dann hinzugefügt werden, wenn die Teilegeometrie dies erfordert.

Ist ein größerer Schaftfräser immer besser??

NEIN. Ein größerer Fräser kann eine nützliche Steifigkeit und Materialentfernungskapazität bieten, aber es passt möglicherweise nicht in schmale Schlitze, kleine Taschen, feine Details, oder enge Innenecken. Das Bauteilmerkmal bestimmt den nutzbaren Durchmesser.

Können Sie eine nicht standardmäßige Schaftfräsergröße herstellen??

Nicht standardmäßige Schnittdurchmesser, Schäfte, LOC, OAL, Halsgeometrie, Abschlussprofile, Beschichtungen, und andere zeichnungsdefinierte Anforderungen können je nach Anwendung ausgewertet werden.

Benötigen Sie eine Standard- oder kundenspezifische Schaftfräsergröße?

Wenn Sie den erforderlichen Durchmesser und die erforderlichen Abmessungen bereits kennen, Senden Sie uns die Spezifikation zur Überprüfung.

Für einen nicht standardmäßigen Schneider, Sie können auch eine Zeichnung senden, Größenliste, Beispielinformationen, oder Bearbeitungsanforderung. Wir prüfen die verfügbaren Informationen und bestätigen die für das Angebot erforderlichen Abmessungen.

Entdecken Sie Standard- und kundenspezifische Schaftfräser

E-Mail: sales@cutterbest.com