2 Nutfräser für die CNC-Bearbeitung

2 Spezifikationsoptionen für Nutfräser

OMIST manufactures solid carbide two-flute end mills for CNC slotting, Taschenbildung, Seitenfräsen, Profilierung, und Aluminiumbearbeitung.

Customers can choose standard metric or inch specifications or request custom dimensions according to their machining requirements.

Different machining applications require different combinations of diameter, Länge, Schaftgröße, Helixwinkel, Schnittgeometrie, Beschichtung, and tolerance. daher, we confirm the final specification according to the customer model, Zeichnung, Probe, Werkstückmaterial, Bearbeitungsvorgang, und Menge.

2 Anwendungen für Nutfräser & Auswahl

A two-flute design provides relatively large flute space for chip evacuation. Infolge, it suits machining operations and materials where efficient chip removal is important.

Jedoch, flute count should not be the only selection factor. The final cutter geometry should also match the workpiece material, Schneidvorgang, Werkzeugabmessungen, Steifigkeit der Maschine, Kühlmittelmethode, und erforderliche Oberflächenbeschaffenheit.

Aluminium und Nichteisenmaterialien

2 flute end mills are commonly used for aluminum and other non-ferrous materials because their wider flute space helps remove chips during slotting, Taschenbildung, und Profilierung.

Für die Aluminiumbearbeitung, OMIST can provide sharp cutting edges, smooth or polished flute surfaces, uncoated geometry, DLC-Beschichtung, and application-specific helix designs.

Zusätzlich, suitable two-flute geometry can machine copper and brass. The exact material grade and machining conditions help determine the appropriate edge preparation, flute finish, und Beschichtung.

Für detailliertere Anwendungshinweise, sehen 2 Flute Applications Guide.

Schlitzen, Einstecken, Seitenfräsen, and Profiling

Two-flute geometry works well in applications where chip evacuation is important. Zu den typischen Operationen gehören::

• Schlitzung über die gesamte Breite
• Taschenfräsen
• Seitenfräsen
• Profilierung
• Leichtes Schruppen

For deep slots or pockets, also consider cutter diameter, Flötenlänge, Werkzeugüberhang, axial engagement, Kühlmittel- oder Luftzufuhr, und Maschinensteifigkeit.

In der Zwischenzeit, flute count can affect both chip space and cutter rigidity. Zum direkten Vergleich, sehen 2 Flöte vs 4 Flute Comparison.

For a broader selection guide, sehen 2 / 4 / 6 Flute Selection Guide.

Center-Cutting and Entry Methods

OMIST offers both center-cutting and non-center-cutting designs according to the machining operation.

Zum Beispiel, axial entry, Rampen, spiralförmiger Eintritt, and pocket starting may require suitable center-cutting geometry. daher, the cutter end geometry and programmed entry method should match the specific application.

Flute count alone does not determine whether an end mill can plunge.

For detailed plunge guidance, sehen 2-Flute Plunge Cutting Guide.

2 Hauptmerkmale des Nutfräsers

Vollhartmetallkonstruktion

Vollhartmetall sorgt für hohe Steifigkeit, Verschleißfestigkeit, and dimensional stability for CNC milling.

Abhängig von der Anwendung, OMIST can produce 2 flute end mills with sharp cutting edges, smooth or polished flute surfaces, application-specific helix angles, and custom end geometry.

Chip Evacuation-Focused Geometry

The two-flute design creates relatively large flute space. daher, chips can leave the cutting area more easily during slotting, Taschenbildung, and other operations that generate larger chip volumes.

Gleichzeitig, Fräsergröße, Schnitttiefe, Kühlmittelmethode, and workpiece material also affect chip evacuation. Aus diesem Grund, we match the flute geometry, Kantenvorbereitung, and helix angle to the actual machining conditions.

Standard and Custom Supply

OMIST supplies standard and custom 2 flute end mills for machine shops, Händler, cutting tool brands, equipment manufacturers, und industrielle Einkäufer.

Standard sizes suit many regular CNC machining applications. Jedoch, customers can also request non-standard tools according to drawings, Proben, oder Bewerbungsvoraussetzungen.

OEM- und Private-Label-Unterstützung

OMIST supports OEM orders for distributors, tool brands, and repeat industrial buyers.

Zu den verfügbaren Optionen gehören::

• Customer logo marking
• Customer model numbers
• Neutral marking
• Neutrale Verpackung
• Private-Label-Verpackung
• Individual protective packaging

Vor der Produktion, we confirm the required marking and packaging details with the customer.

Repeat-Order Specification Control

OMIST can record confirmed tool specifications for repeat manufacturing.

Infolge, customers can reorder approved models more efficiently when the dimensions, Geometrie, Beschichtung, Markierung, and packaging remain unchanged.

Brauch 2 Herstellung von Nutfräsern

OMIST fertigt kundenspezifisch 2 Nutfräser nach Zeichnung, Proben, Referenzmodelle, oder Bearbeitungsanforderungen.

Benutzerdefinierte Optionen können nicht standardmäßige Abmessungen umfassen, Flötenlänge, Schaftgröße, Helixwinkel, Zentrumschneidende Geometrie, Beschichtung, and tolerance.

Kunden können zunächst die verfügbaren Spezifikationen senden. We will review the information and then confirm any missing details before quotation or production.

Häufig gestellte Fragen

Können Sie kundenspezifisch herstellen? 2 Schaftfräser mit Nut?

Ja. OMIST can manufacture custom diameters, Flötenlängen, Gesamtlängen, Schaftgrößen, Helixwinkel, Zentrumschneidende Geometrie, Beschichtungen, und Toleranzen gemäß Zeichnungen oder Anwendungsanforderungen.

Sind mittig schneidend 2 Schaftfräser mit Nut erhältlich?

Ja. We offer center-cutting designs for applications such as ramping, spiralförmiger Eintritt, Taschenstart, and controlled axial entry.

Welche Materialien können a 2 Nutenfräsmaschine?

2 flute end mills commonly machine aluminum, Kupfer, Messing, and selected plastics. Zusätzlich, we can evaluate other materials according to the application.

Which coating is suitable for aluminum machining?

Unbeschichtet, DLC, Nanoblau, and other application-specific coating options are available. Jedoch, the final choice depends on the aluminum grade, Fräsergeometrie, Kühlmittelmethode, und Bearbeitungsbedingungen.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt??

Please send the information you already have, such as cutter size, drawing or reference model, Werkstückmaterial, Bearbeitungsvorgang, Beschichtungsanforderung, und Menge. We can then review the project and confirm any missing details.

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