볼 노즈 엔드밀 vs 플랫 엔드밀: 주요 차이점 및 선택 방법

볼 엔드밀과 플랫 엔드밀을 비교할 때, 공구 가격이나 코팅보다는 부품 기능부터 시작하세요. 도면에 평평한 바닥이 필요한 경우 플랫 엔드밀을 선택하십시오., 슬롯, 단계, 직선 벽, 아니면 스퀘어 숄더. 표면이 곡면일 경우 볼 노즈 엔드밀을 선택하세요, 블렌딩 식, 또는 입체적.

두 기능 유형이 모두 존재하는 경우, 스톡 제거 및 평면 형상을 위해 플랫 엔드밀을 사용하십시오.. 그런 다음 볼 노즈 도구를 사용하여 곡면 마무리를 합니다.. 도구 가격, 코팅, 절삭 끝 형상을 선택한 후에만 플루트 개수를 고려해야 합니다..

사용 가능한 표준 크기 및 맞춤 치수, 우리를 보아라 볼 노즈 엔드밀.

당신은 또한 우리를 검토할 수 있습니다 플랫 엔드밀 슬롯용, 주머니, 어깨, 및 기타 평평한 바닥 기능.

빠른 비교: 볼 엔드밀 vs 플랫 엔드밀

이 순서대로 표를 읽어보세요: 부품 형상 먼저, 두 번째 가공 단계, 그리고 필요한 표면 세 번째. 재료, 기계 안정성, 도구 범위, 플루트 수, 코팅은 2차 점검입니다..

기하학적 차이점은 무엇입니까?

볼 엔드밀과 플랫 엔드밀의 주요 차이점은 단순히 하나는 둥글고 다른 하나는 플랫하다는 점만은 아닙니다.. 최첨단 형상으로 인해 다양한 접촉 조건이 생성됩니다., 도구 경로 효율성에 영향을 미치는, 표면 마무리, 내부 모서리, 및 재료 제거.

볼 노즈 엔드밀 형상

볼 노즈 엔드밀은 절단 끝부분이 완전히 둥글게 되어 있습니다.. 표준 풀볼 디자인의 경우, 노즈 반경은 일반적으로 절삭 직경의 절반입니다.. 예를 들어, 에이 6 mm 풀 볼 노즈에는 일반적으로 R3 프로파일이 있습니다..

하지만, 이 관계는 모든 반경 커터에 적용되어서는 안 됩니다.. 불 노즈 엔드밀과 폼 툴은 다양한 절단 형상을 사용합니다..

둥근 절삭날은 항상 공작물의 일부에만 접촉합니다.. 도구가 경사면이나 자유형 표면을 따라갈 때, 접촉점은 공 주위로 점차적으로 움직입니다..

그러므로, 커터는 평평한 절단 끝에서 자주 발생하는 급격한 접촉 변화 없이 지속적으로 변화하는 표면 각도를 따를 수 있습니다.. 이것이 볼 노즈 도구가 곡면에 일반적으로 선택되는 이유입니다., 혼합 프로파일, 금형 구멍, 및 3D 윤곽.

플랫 엔드밀 형상

플랫 엔드밀은 절단 끝이 수평이고 외부 모서리가 정의되어 있습니다.. 이러한 일반 절삭 엔드 프로파일에는 스퀘어 엔드밀이라는 용어도 널리 사용됩니다..

끝면은 평면 영역을 가로질러 절단될 수 있기 때문에, 도구는 평평한 바닥을 형성할 수 있습니다., 직선 벽, 단계, 그리고 효율적으로 어깨를 직각으로. 게다가, 평평한 형상은 형상의 바닥과 측벽 사이에 더 명확한 전환을 생성합니다..

바깥쪽 모서리는 완전히 둥근 팁보다 절삭 응력이 더 큽니다.. 그러므로, 일부 플랫 엔드밀은 코너 강도를 향상시키기 위해 작은 모서리 준비를 사용합니다.. 비록 그렇다 하더라도, 공구는 불노즈 커터가 아닌 평평한 엔드밀로 유지됩니다..

형상이 가공 결과를 변경하는 방법

절단 형상은 공구가 공작물과 접촉하는 방식을 결정합니다.. 그 접촉은 가리비 형성에 영향을 미칩니다, 계단 표시, 도구 경로 간격, 재료 제거, 최종 표면 품질.

곡면 접촉, 스텝 오버, 가리비와

볼 노즈 엔드밀은 둥근 절삭날이 표면 각도 변화에 따라 접촉을 유지할 수 있기 때문에 지속적으로 변화하는 표면에 적합합니다..
인접한 공구 패스는 작은 교두를 남깁니다., 아니면 가리비, 가공된 표면에. 스텝 오버를 줄이면 일반적으로 스캘럽 높이가 낮아지고 마무리가 향상됩니다., 하지만 공구 경로 길이와 CNC 사이클 시간도 늘어납니다..
최종 결과는 볼 반경에 따라 달라집니다., 도구 런아웃, 커터 오버행, 기계 강성, 및 도구 경로 방향. 그러므로, 스텝오버는 단순히 가능한 한 작게 설정하는 것이 아니라 실제 표면 마감 요구 사항과 일치해야 합니다..

평면 바닥 접촉 및 사각 숄더

평면 또는 각기둥 형상, 플랫 엔드밀은 바닥에 더 직접적으로 맞물립니다.. 그러므로, 평평한 포켓 바닥이나 슬롯 바닥은 일반적으로 더 적은 패스로 생산될 수 있습니다..

정의된 외부 모서리는 벽에서 바닥까지 더 명확한 전환을 생성합니다.. 이로 인해 플랫 엔드밀이 다음 작업에 적합합니다.:

• 바닥이 평평한 포켓
• 슬롯
• 단계
• 직선 벽
• 스퀘어 숄더
• 평면 표면

곡면에, 하지만, 평평한 절단 끝은 별도의 도구 위치를 통해 모양에 가까워집니다.. 스텝오버가 너무 큰 경우, 도구 경로에 계단 표시가 남을 수 있습니다..

더 작은 스텝오버로 이러한 표시를 줄일 수 있습니다.. 하지만, 공정이 느려지고 추가 폴리싱이나 볼 노즈 마무리 작업이 필요할 수 있습니다..

재료 제거 및 가공 효율성

슬롯의 경우, 주머니, 단계, 그리고 넓은 평면 영역, 플랫 엔드밀은 일반적으로 재료를 더 효율적으로 제거합니다..

절단 끝의 더 많은 부분이 평평한 형상의 바닥에 맞물릴 수 있습니다.. 따라서, 필요한 평평한 표면을 구축하는 동시에 재고를 제거할 수 있습니다..

비교하여, 볼 노즈 엔드밀은 팁 중앙 근처에서 유효 절삭 속도가 매우 낮습니다.. 공의 중심이 평평한 표면에 닿았을 때, 외부 절단 영역만큼 효율적으로 재료를 제거하지 않습니다..

그러므로, 넓고 평평한 바닥에 걸쳐 무거운 절단을 위해 볼 노즈 도구를 사용하면:

• 더 긴 사이클 시간
• 낮은 재고 제거 효율성
• 도구 센터 근처의 추가 열
• 더 많은 도구 패스
• 남은 가리비

복잡한 3D 형상에는 그 반대가 적용됩니다.. 변화하는 곡면 위에서, 볼 노즈 프로파일은 보다 일관된 접촉을 유지할 수 있습니다.. 그 동안에, 플랫 커터에는 훨씬 더 작은 단계와 추가 마무리 패스가 필요할 수 있습니다..

볼 노즈 엔드밀을 선택해야 하는 경우

공작물의 각도가 지속적으로 변하는 경우 볼 노즈 엔드밀을 선택하십시오., 곡면, 또는 복잡한 3차원 기하학.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.:
– 3D 윤곽 및 자유 곡면
– 금형 및 다이 캐비티
– 곡선 벽과 혼합 반경
– 복잡한 프로파일의 준마무리 및 최종 마무리
둥근 커팅 엔드는 플랫 엔드밀보다 더 자연스럽게 변화하는 표면 각도를 따릅니다., 계단 자국을 줄이고 보다 연속적인 마감을 만드는 데 도움이 됩니다..
금형 가공 중, 플랫 엔드밀은 대부분의 재고를 먼저 제거할 수 있습니다., 볼 노즈 커터는 곡선형 준정삭 및 최종 정삭에 사용됩니다..
더 많은 적용 사례를 보려면, 읽다 볼 노즈 엔드밀의 용도?
사용 가능한 초경 커터의 경우, 우리의 보기 볼 노즈 엔드밀.

플랫 엔드밀을 선택해야 하는 경우

도면에 평평한 바닥이 필요한 경우 플랫 엔드밀을 선택하십시오., 슬롯, 단계, 직선 벽, 사각 어깨, 또는 다른 평면 기능.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.:

• 바닥이 평평한 포켓
• 슬롯
• 계단과 직각 어깨
• 넓은 평면 표면

평평한 절단 끝은 바닥과 측벽을 보다 직접적으로 설정할 수 있습니다., 이 형상을 형상 가공 및 스톡 제거 모두에 효율적으로 만듭니다..

평면형과 곡선형을 결합한 부품, 플랫 엔드밀은 볼 노즈 공구가 곡선 영역을 마무리하기 전에 초기 황삭 및 평면 가공을 수행하는 경우가 많습니다..

평면 바닥 및 각형 가공용, 우리의 보기 플랫 엔드밀.

잘못된 도구를 선택하면 어떻게 되나요??

잘못된 절삭날 형상을 선택하면 사이클 시간이 늘어날 수 있습니다., 원치 않는 도구 자국을 남기다, 추가 연마 작업 생성, 도면과 일치하지 않는 피쳐를 생성합니다..

평면 피처에 볼 노즈 엔드밀 사용

볼 노즈 커터는 평평한 형상에서 재료를 제거할 수 있습니다., 그러나 둥근 형상은 평평한 바닥을 효율적으로 형성하지 않습니다..

넓은 평면 바닥 가공에 사용하면 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.:

• 더 많은 도구 통과 및 더 긴 사이클 시간
• 남은 가리비 또는 원치 않는 모서리 반경
• 추가 연마 또는 재작업

볼 중심 부근의 커팅도 외부 커팅 영역을 사용하는 것보다 효율성이 떨어집니다., 따라서 플랫 엔드밀은 일반적으로 평면 형상에 더 나은 선택입니다..

곡면에 플랫 엔드밀 사용

플랫 엔드밀은 3D CNC 도구 경로를 따를 수 있습니다., 그러나 평평한 절단면은 일련의 별도 도구 위치를 통해 곡선에 가깝습니다..
스텝오버가 너무 큰 경우, 눈에 보이는 계단 자국이 남아 있을 수 있습니다.. 스텝오버를 줄이면 결과가 향상될 수 있습니다., 하지만 공구 경로 길이와 가공 시간도 늘어납니다..
까다로운 곡면 마무리용, 별도의 볼코수술이 일반적으로 더 실용적입니다..

볼 노즈와 플랫 엔드밀을 함께 사용할 수 있나요??

예. 많은 CNC 공정에서, 두 커터를 모두 사용하는 것이 하나의 도구로 모든 기능을 완료하도록 하는 것보다 더 효율적입니다..

재고 제거 효율과 평면 정도가 중요한 경우에는 플랫 엔드밀을 선택합니다.. 그런 다음 곡면 연속성과 마감 품질이 중요한 경우 볼 노즈 엔드밀을 선택합니다..

실용적인 황삭 및 마무리 작업 흐름

1. 플랫 엔드밀을 사용하여 대부분의 스톡을 제거하고 포켓이나 슬롯을 엽니다..
2. 평평한 바닥 마감, 직선 벽, 단계, 플랫 커터를 사용한 직각 어깨.
3. 곡선 및 혼합 영역에 제어된 가공 여유를 두십시오..
4. 일관된 표면을 만들기 위해 준정삭용 볼 노즈 엔드밀을 사용하십시오..
5. 필요한 마무리와 일치하는 스텝오버로 최종 볼 노즈 도구 경로를 적용합니다..

이러한 작업 분할은 습관보다는 기하학에 기반을 두고 있습니다..

플랫 도구는 효율적인 스톡 제거 및 플랫 형상 정확도가 필요한 작업을 처리합니다.. 그런 다음 볼 노즈 도구는 각도 변경과 마감 연속성이 더 중요한 표면을 처리합니다..

선택 방법: 실용적인 의사결정 과정

볼 엔드밀과 플랫 엔드밀의 결정은 형상 형상으로 시작하면 더 쉬워집니다.:

• 지형지물에 평평한 바닥이 필요한 경우, 슬롯, 단계, 직선 벽, 아니면 스퀘어 숄더, 플랫 엔드밀로 시작.
• 특징이 3D 윤곽인 경우, 곡선 벽, 금형 캐비티, 또는 자유형 표면, 볼 노즈 엔드밀로 시작.
• 파트에 플랫 피처와 곡선 피처가 모두 포함된 경우, 연삭 및 평면 가공을 위해 플랫 엔드밀을 사용합니다., 그런 다음 볼 노즈 엔드밀을 사용하여 곡선 마무리를 합니다..

절단 끝 형상을 선택한 후, 가공 단계 등 2차 요소 고려, 표면 마감 요구 사항, 도구 범위, 기계 강성, 플루트 수, 그리고 코팅.

반경에 대한 자세한 검토를 위해, 지름, 도달하다, 플루트 수, 코팅, 그리고 재료, 보다 볼 노즈 엔드밀 선택 방법.

피해야 할 일반적인 실수

형상 형상 대신 직경으로 선택

공칭 직경이 동일한 두 커터는 매우 다르게 동작할 수 있습니다.. 직경을 확정하기 전에 가공물의 특징에 따라 절삭 끝 형상을 선택하십시오., 플루트 수, 또는 코팅.

스텝오버 및 도구 경로 무시

공구 경로가 적합하지 않으면 올바른 커터라도 마무리가 좋지 않을 수 있습니다.. 볼 노즈 도구를 사용하면 큰 스텝오버로 인해 가리비가 남을 수 있습니다., 평평한 절단기는 곡면에 계단 자국을 남길 수 있습니다..

과도한 공구 오버행 사용

과도한 공구 오버행은 강성을 감소시키고 진동을 증가시킬 수 있습니다., 편향, 눈에 보이는 도구 표시. 형상에 도달할 수 있는 가장 짧은 실용적인 공구와 오버행을 사용하십시오..

마지막으로, 도구 구입 가격만으로 선택을 판단하지 마세요. 사이클타임을 증가시키는 커터, 세련, 재작업, 또는 스크랩으로 인해 총 가공 비용이 높아질 수 있습니다..

볼 엔드밀과 플랫 엔드밀 FAQ

볼 엔드밀로 바닥이 평평한 포켓을 만들 수 있나요??

볼 노즈 커터를 사용하면 포켓에서 재료를 제거할 수 있습니다., 그러나 자연적으로 완전히 평평한 바닥이나 날카로운 바닥 모서리를 형성하지는 않습니다.. 플랫 엔드밀은 일반적으로 이 기능에 더 효율적이고 정확한 선택입니다..

플랫 엔드밀 기계로 3D 표면을 가공할 수 있습니까??

예, 플랫 엔드밀은 3D 도구 경로를 따를 수 있습니다.. 하지만, 아주 작은 스텝오버를 사용하지 않는 한 평평한 절단 끝 부분에 계단 자국이 남을 수 있습니다.. 최종 곡면 마무리용, 일반적으로 볼 노즈 커터가 더 실용적입니다..

황삭에는 어떤 커터가 더 좋은가요??

평면 황삭 가공에는 일반적으로 플랫 엔드밀이 선호됩니다., 슬롯형, 주머니에 넣은, 또는 프리즘형 특징은 평면 표면을 형성하면서 스톡을 효율적으로 제거하기 때문입니다..
평평한 절삭 끝이 형상을 효과적으로 따를 수 없는 복잡한 곡선 캐비티 내부의 준황삭 또는 준정삭에는 볼 노즈 도구를 계속 사용할 수 있습니다..

귀하의 응용 분야에 적합한 엔드밀을 결정하세요?

선택하세요 볼 노즈 엔드밀 곡선용, 블렌딩 식, 그리고 3차원 표면, 또는 플랫엔드밀 바닥이 평평한 주머니용, 슬롯, 단계, 그리고 스퀘어어깨.

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부품이 평면과 곡선 피처를 모두 결합한 경우, 당신의 그림을 보내, 공작물 재료, 및 가공 요구 사항 sales@cutterbest.com, 또는 다음 주소로 문의해 주세요. 왓츠앱 도구 선택 지원을 위해.