Frese per estremità: Opzioni di specifica
Le frese a candela variano in base al tipo di fresa e all'applicazione. Oltre alle opzioni generali del prodotto sopra elencate, i clienti possono selezionare o personalizzare le seguenti dimensioni e dettagli tecnici in base alle esigenze di lavorazione.
| Specificazione | Opzioni disponibili |
|---|---|
| Diametro di taglio | Dimensioni standard metriche o in pollici; diametri personalizzati disponibili |
| Lunghezza del flauto | Standard, lungo, o lunghezze di elica personalizzate in base alla profondità di taglio e all'applicazione |
| Lunghezza totale | Lunghezze standard o estese; lunghezze complessive personalizzate disponibili |
| Dimensioni del gambo | Steli metrici o in pollici standard; ridotto, rinforzato, o dimensioni del gambo personalizzate disponibili |
| Elica & Geometria del bordo | Angoli dell'elica standard o specifici per l'applicazione, disegni fondamentali, preparazione dei bordi, e geometria del flauto |
| Tolleranza | Tolleranza di produzione standard o tolleranza specificata nel disegno dopo la revisione tecnica |
Le frese a candela possono comportare molte combinazioni di diametro, lunghezza, geometria, tolleranza, e condizioni di lavorazione. Perciò, confermiamo le specifiche finali in base al modello del cliente, disegno, campione, materiale del pezzo, applicazione, e quantità.
Frese per estremità: Applicazioni & Selezione
I macchinisti utilizzano frese a candela per eseguire scanalature, intascare, profilazione, fresatura laterale, fresatura di spallamenti, contornatura, lavorazione grossolana, lavorazione di finitura, lavorazione di stampi e matrici, e produzione generale di componenti CNC.
Scegliere la fresa in base alla caratteristica lavorata, materiale del pezzo, diametro della fresa, profondità di taglio, evacuazione truciolo, sporgenza dell'utensile, rigidità della macchina, metodo del refrigerante, e la finitura superficiale richiesta.
Seleziona per geometria finale
Per le scanalature sono adatte frese piatte o quadrate, tasche, passi, caratteristiche del fondo piatto, e spalle quadrate. Per opzioni flat-end dedicate, Vedere Fresa a testa piatta.
Le frese a testa sferica sono comunemente utilizzate per superfici curve, stampi, muore, e modellazione tridimensionale. Vedere Frese a candela a testa sferica.
Le frese a raggio angolare o a punta tonda combinano un'area di taglio piatta con un raggio angolare rinforzato. Di conseguenza, sono adatti ad applicazioni in cui sono richiesti robustezza angolare e raggio controllato. Vedere Fresa a punta di toro.
Le frese coniche sono adatte alle pareti angolate, stampi, muore, e caratteristiche che richiedono un corpo utensile conico. Vedere Fresa conica.
Per un confronto più ampio tra le geometrie delle frese e i loro usi tipici, Leggere Tipi di frese a candela.
Selezionare per Materiale del pezzo
L'alluminio e altri materiali non ferrosi richiedono attenzione all'evacuazione del truciolo, nitidezza dei bordi, spazio del flauto, e ridotta adesione del truciolo.
Quando si lavora acciaio al carbonio e acciaio legato, abbinare la rigidità della taglierina, forza del bordo, configurazione del flauto, grado di carburo, e rivestimento alla durezza del materiale e alle condizioni di taglio.
L'acciaio inossidabile richiede una combinazione equilibrata della geometria della fresa, forza del bordo, rivestimento, evacuazione truciolo, e condizioni di taglio stabili. Per opzioni di utensili dedicate, Vedere Frese per acciaio inossidabile.
Ghisa, rame, plastica, grafite, compositi, e altri materiali possono richiedere geometrie diverse, gradi, o rivestimenti. Perciò, i clienti possono fornire l'esatta qualità del materiale e i requisiti di lavorazione prima della selezione dell'utensile.
Seleziona per conteggio flauti
Due- e le frese a tre scanalature forniscono più spazio per la scanalatura. Perciò, possono supportare l'evacuazione dei trucioli nelle applicazioni in cui i trucioli più grandi devono lasciare l'area di taglio in modo efficiente.
Quattro-, cinque-, e le frese a sei taglienti forniscono più taglienti. Inoltre, possono adattarsi ad applicazioni in cui la rigidità e le prestazioni di finitura sono più importanti.
Tuttavia, il conteggio dei flauti non dovrebbe essere selezionato da solo. Diametro taglierina, materiale del pezzo, profondità di taglio, evacuazione truciolo, rigidità della macchina, e dovrebbero essere prese in considerazione anche le operazioni di lavorazione.
Per ulteriori informazioni sul design delle canne e sulla selezione del numero delle canne, Leggere Guida per flauto della fresa.
Frese per estremità: Caratteristiche principali
Produzione di metallo duro e HSS
OMIST produce frese sia in metallo duro integrale che in HSS.
Il metallo duro integrale fornisce un'elevata rigidità, resistenza all'usura, e stabilità dimensionale. Perciò, i produttori lo utilizzano comunemente per la fresatura CNC dove le prestazioni di taglio e la durata dell'utensile sono importanti.
L'HSS fornisce una maggiore tenacità e può adattarsi a lavorazioni generali selezionate, taglio a velocità inferiore, dimensioni della taglierina più grandi, e applicazioni speciali.
Per opzioni dedicate in metallo duro integrale, Vedere Fresa in metallo duro.
2–6 Produzione di flauti
OMIST produce 2-, 3-, 4-, 5-, e frese a candela a 6 taglienti in configurazioni standard e personalizzate.
I clienti possono selezionare il numero di flauto, spazio del flauto, angolo dell'elica, diametro del nucleo, e preparazione all'avanguardia secondo l'evacuazione del truciolo, rigidità, materiale del pezzo, e operazione di lavorazione.
Serie multiple di durezza e rivestimento
OMIST offre HRC45, HRC55, HRC60, e serie HRC65 per diversi materiali del pezzo e condizioni di lavorazione.
Le opzioni di rivestimento includono AlTiN, TiAlN, TiSiN, Stagno, DLC, Nanoblu, e altri rivestimenti specifici per l'applicazione.
Il materiale del pezzo, durezza, temperatura di taglio, metodo del refrigerante, e le condizioni di lavorazione determinano la serie di durezza e il rivestimento adatti. Perciò, la scelta del rivestimento non dovrebbe basarsi solo sul nome del rivestimento.
Produzione di frese a candela personalizzate
OMIST fornisce la produzione di frese personalizzate quando le frese standard non possono soddisfare le dimensioni richieste, portata, geometria, profilo, tolleranza, o condizioni di lavorazione.
I clienti possono inviare un disegno, campione, elenco taglie, modello di riferimento, disegno della parte, o la descrizione della domanda per la valutazione.
Le opzioni di produzione personalizzate includono diametri di taglio non standard, lunghezza del flauto, lunghezza complessiva, dimensioni del gambo, conteggio dei flauti, angolo dell'elica, raggio d'angolo, profilo finale, geometria all'avanguardia, rivestimento, tolleranza, marcatura laser, numeri di modello del cliente, e imballaggio.
Prima della produzione, il nostro team esamina le principali dimensioni dell'utensile, materiale dell'utensile, materiale del pezzo, operazione di lavorazione, rivestimento, tolleranza, quantità, e altri requisiti importanti. Confermiamo quindi le specifiche finali e la producibilità prima del preventivo o della produzione.
Per progetti focalizzati specificamente su utensili non standard, Vedere Frese personalizzate.
Domande frequenti sulla fresa a candela
Che tipi di frese producete??
Produciamo piatti o quadrati, naso a palla, raggio d'angolo o naso di toro, sgrossatura, rastremato, e altre frese a profilo speciale. La geometria appropriata dipende dalla caratteristica lavorata e dall'applicazione.
Sono disponibili frese a candela di dimensioni metriche e in pollici?
Sì. Produciamo specifiche metriche e in pollici in base alle esigenze del cliente. Inoltre, possiamo valutare diametri fuori standard, lunghezze, stinchi, raggi, e altre dimensioni.
Potete realizzare frese a candela secondo un disegno o un campione?
Sì. Possiamo valutare disegni, campioni, elenchi di dimensioni, modelli di riferimento, disegni delle parti, e requisiti di lavorazione prima di confermare le specifiche della taglierina finale.
Potete aiutarmi a selezionare una fresa per il mio pezzo e la mia applicazione??
Sì. Si prega di fornire il materiale del pezzo, operazione di lavorazione, dimensioni della taglierina o caratteristiche della parte, condizioni della macchina, e tutti i requisiti noti. Sulla base di queste informazioni, possiamo valutare il materiale adatto per l'utensile, configurazione del flauto, geometria finale, serie di durezza, e rivestimento prima del preventivo.
Quali informazioni devo fornire per un preventivo?
Fornisci le informazioni che già possiedi, come il diametro della fresa, conteggio dei flauti, lunghezza del flauto, lunghezza complessiva, diametro del gambo, geometria o raggio finale, materiale del pezzo, operazione di lavorazione, rivestimento, tolleranza, e quantità.
Per strumenti personalizzati, un disegno, campione, modello di riferimento, o il disegno della parte può aiutarci a confermare le specifiche in modo più efficiente.
Supportate gli ordini OEM e con marchio privato?
Sì. Supportiamo la produzione OEM, marcatura laser, numeri di modello del cliente, confezione neutra, e imballaggio con etichetta privata secondo le specifiche del taglierino, quantità, e requisiti del progetto.
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