Fresa per arrotondare gli angoli in metallo duro integrale

Fresa per arrotondare gli angoli per raggiare i bordi di precisione

Una fresa per arrotondamento angoli è una fresa di forma progettata per lavorare un profilo arrotondato lungo il bordo esterno di un pezzo. Il suo tagliente concavo rimuove lo spigolo vivo e produce un raggio convesso che corrisponde al disegno della parte richiesta.

A differenza di una fresa standard, questo utensile forma il profilo completo del raggio con la sua geometria di taglio. Di conseguenza, può migliorare la consistenza del raggio e ridurre la necessità di ripetute passate di contornatura.

Le immagini del prodotto mostrano una fresa a raggio in metallo duro D8 R2.5 come progetto di riferimento. Tuttavia, le dimensioni e la geometria finale dell'utensile dipendono dal raggio richiesto, posizione di lavorazione, materiale del pezzo, gioco dell'utensile, e le condizioni della macchina.

A cosa serve una fresa per arrotondare gli angoli?

Lavorazione di bordi esterni arrotondati

L'applicazione principale è convertire i bordi esterni affilati in bordi arrotondati e lisci. I produttori spesso specificano questi raggi per migliorare la sicurezza delle parti, aspetto, prestazione dell'assemblaggio, o resistenza ai danni ai bordi.

La taglierina può lavorare bordi dritti, bordi del piatto, bordi dei gradini, e profili delle parti accessibili. Tuttavia, l'accesso all'utensile e la distanza del pezzo devono essere controllati prima di selezionare le dimensioni della fresa.

Creazione di un profilo di raggio coerente

Il tagliente contiene il raggio concavo richiesto. Perciò, lo strumento può creare un raggio convesso ripetibile quando la macchina è in posizione, esaurire, e i parametri di taglio rimangono stabili.

Una fresa sagomata può anche semplificare la programmazione perché l'operatore non ha bisogno di generare il raggio completo con molte piccole passate di contornatura.

Finitura dei bordi e riduzione delle bave

Una fresa per arrotondare gli angoli può rimuovere gli spigoli vivi e ridurre le bave producendo al contempo il profilo del raggio richiesto. Tuttavia, non è solo uno strumento di sbavatura. Il raggio selezionato deve corrispondere al disegno della parte e ai requisiti funzionali.

Per smussi diritti anziché bordi arrotondati, una fresa per smussi è solitamente la scelta più adatta.

Caratteristiche principali delle nostre frese per forme raggiate

Profilo di taglio a raggio concavo

La geometria di taglio concava forma un profilo arrotondato sul bordo del pezzo. Possono essere fornite diverse dimensioni del raggio in base al design del pezzo, spazio di lavorazione disponibile, e la forma del bordo richiesta.

Il prodotto D8 R2.5 mostrato nelle immagini rappresenta una possibile configurazione. Altre dimensioni possono essere prodotte dopo aver esaminato il disegno o le specifiche del cliente.

Costruzione in carburo solido

Il metallo duro integrale fornisce una buona rigidità, resistenza all'usura, e stabilità dimensionale per la lavorazione CNC. È adatto alla produzione di frese a raggio di piccole e medie dimensioni dove la precisione e la stabilità di taglio sono importanti.

La qualità di metallo duro deve corrispondere al materiale del pezzo e alle condizioni di lavorazione. Perciò, selezioniamo il substrato dell'utensile in base all'applicazione anziché utilizzare una qualità di metallo duro per ogni materiale.

Geometria del flauto per diverse applicazioni

Le frese per arrotondamento degli angoli possono usarne due, tre, quattro, o più flauti. Il numero di scanalature adatto dipende dalla dimensione della fresa, materiale del pezzo, spazio per i chip, finitura superficiale richiesta, e stabilità della lavorazione.

Per esempio, un minor numero di scanalature generalmente fornisce più spazio per il truciolo. Al contrario, taglienti aggiuntivi possono consentire un taglio più regolare e una migliore finitura superficiale in condizioni adeguate.

Opzioni di rivestimento specifiche per l'applicazione

Il rivestimento deve corrispondere al materiale del pezzo, velocità di taglio, condizione del liquido di raffreddamento, e la durata dell'utensile richiesta. Sono disponibili opzioni rivestite e non rivestite per diverse applicazioni di lavorazione.

Utensili per acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ghisa, e i materiali dello stampo possono richiedere geometrie di taglio e trattamenti superficiali diversi. Perciò, si prega di fornire il materiale del pezzo quando si richiede un preventivo.

Dimensioni standard e personalizzate

Possiamo produrre frese per arrotondare angoli con diverse dimensioni di raggio, diametri della fresa, diametri del gambo, lunghezze di taglio, lunghezze complessive, conta il flauto, e rivestimenti.

Per posizioni di lavorazione speciali, possiamo valutare anche progettazioni a portata estesa, strutture a collo ridotto, e altre geometrie personalizzate in base al disegno.

Opzioni di specifica

I numeri di modello delle frese per arrotondamento angoli e le sequenze di dimensioni variano a seconda dei produttori. Perciò, i clienti dovrebbero confermare le dimensioni effettive invece di fare affidamento solo sul nome del modello.

Comprendere le dimensioni dello strumento

Raggio

Il raggio è la specifica più importante. Si riferisce al raggio del profilo di taglio concavo e corrisponde solitamente al raggio convesso prodotto sul bordo del pezzo..

Per esempio, una taglierina R2.5 è destinata a produrre circa 2.5 Profilo arrotondato da mm quando la geometria della fresa e la posizione della macchina corrispondono all'applicazione.

Diametro della taglierina o della testa

Il diametro della fresa o della testa si riferisce al diametro massimo della sezione di taglio. Influisce sulla distanza dell'utensile, forza di taglio, e accesso al bordo del pezzo.

Perché i produttori possono utilizzare formati di modello diversi, una dimensione come D8 deve essere confermata prima dell'ordine. Può riferirsi al diametro della fresa, diametro del gambo, o un'altra dimensione dell'utensile.

Diametro del gambo

Il diametro del gambo deve corrispondere alla pinza, mandrino idraulico, supporto termoretraibile, o altro sistema di portautensili. Un gambo adatto aiuta anche a controllare la concentricità e le vibrazioni di taglio.

Lunghezza totale e lunghezza di taglio

La lunghezza totale determina la portata dell'utensile, mentre la lunghezza del taglio o della testa influisce sull'area di taglio disponibile. Strumenti più lunghi forniscono un maggiore accesso, ma potrebbero anche richiedere parametri di taglio ridotti per controllare la deflessione.

Conte di flauto

Il numero di eliche influenza l'evacuazione del truciolo, stabilità al taglio, capacità di alimentazione, e finitura superficiale. Perciò, deve essere selezionato insieme al materiale del pezzo da lavorare e al diametro della fresa.

Come selezionare la fresa per raggio giusta

Seleziona il raggio richiesto

Primo, controllare il raggio segnato sul disegno della parte. Il raggio della fresa deve corrispondere al profilo del bordo finito richiesto.

Non scegliere la taglierina solo in base al diametro esterno. Il raggio, geometria della testa, e la posizione di lavorazione devono funzionare insieme.

Controllare la distanza dell'utensile

Prossimo, verificare se la taglierina riesce a raggiungere il bordo desiderato senza urtare un muro vicino, spalla, apparecchio, o caratteristica della parte.

Per posizioni ristrette, si prega di fornire un disegno 2D o 3D. Possiamo quindi valutare il diametro della fresa, liquidazione del collo, e la lunghezza dell'utensile richiesta.

Confermare il materiale del pezzo

Il materiale del pezzo influisce sulla qualità del metallo duro, geometria del flauto, rivestimento, velocità di taglio, velocità di avanzamento, e strategia del refrigerante.

Per favore dicci se stai lavorando acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ghisa, materiale dello stampo indurito, o altro materiale.

Seleziona la combinazione flauto e rivestimento

Una fresa con meno scanalature può fornire più spazio per i trucioli, mentre un design multi-scarico può migliorare la continuità del taglio e la finitura superficiale. Tuttavia, la scelta finale dipende anche dalla rigidità della macchina e dalle condizioni di taglio.

Allo stesso modo, un rivestimento non è adatto a tutti i materiali. Consigliamo il rivestimento dopo aver esaminato il materiale del pezzo e i requisiti di lavorazione.

Fornire un disegno per gli strumenti personalizzati

Per raggi non standard, spazi di lavorazione ristretti, o profili speciali, si prega di fornire le seguenti informazioni:

• Raggio richiesto
• Diametro della taglierina o della testa
• Diametro del gambo
• Lunghezza
• Lunghezza di taglio
• Conteggio del flauto
• Materiale del pezzo
• Durezza del pezzo, se noto
• Tipo di macchina
• Quantità
• 2Disegno D o 3D

Applicazioni tipiche

Le frese per arrotondamento degli angoli sono comunemente utilizzate per la profilatura dei bordi e la lavorazione del raggio:

• Componenti di stampi e matrici
• Parti di macchine di precisione
• Componenti automobilistici
• Componenti aerospaziali
• Attrezzature e attrezzature
• Alloggiamenti meccanici
• Piastre e parti strutturali
• Componenti generali lavorati a CNC

Il design finale dell'utensile deve corrispondere al profilo della parte e alla posizione di lavorazione. Perciò, una revisione dell'applicazione è particolarmente importante per i passaggi profondi, aree ristrette, e taglio interrotto.

Opzioni del materiale del pezzo

Possiamo consigliare la geometria della fresa e le opzioni di rivestimento per:

• Acciaio al carbonio
• Acciaio legato
• Acciaio inossidabile
• Leghe di alluminio
• Rame e leghe di rame
• Ghisa
• Acciaio per stampi
• Altri materiali lavorabili

La gamma di durezza adatta dipende dalla qualità del metallo duro, geometria di taglio, rivestimento, rigidità della macchina, e condizioni di taglio. Per questo motivo, confermiamo l'applicazione prima di consigliare un utensile per materiali temprati.

Fresa per arrotondamento degli angoli e fresa per raggio degli angoli

Una fresa per arrotondare gli angoli ha un profilo di taglio concavo. Lavora un bordo convesso arrotondato sul pezzo e funziona come una fresa per raggi.

Al contrario, una fresa con raggio angolare rimane una fresa a fondo piatto con un piccolo raggio sulla punta dell'utensile. Esegue la stozzatura, fresatura laterale, fresatura di tasche, e sgrossatura mentre il raggio di punta rinforza il tagliente.

Per fresatura a fondo piatto con angolo utensile rinforzato, visualizza il nostro Fresa a punta di toro.

I due strumenti possono entrambi includere la parola “raggio,” ma la loro geometria e gli scopi di lavorazione sono diversi.

Fresa a forma raggiata vs fresa conica

Una fresa per arrotondare gli angoli forma un raggio curvo su un bordo. Una fresa conica ha un diametro di taglio che cambia gradualmente e viene utilizzata principalmente per pareti angolate, superfici di tiraggio, cavità profonde, e lavorazione stampi.

Per angoli di sformo o pareti laterali rastremate, visualizza il nostro Taglierina conica.

Perciò, una fresa non dovrebbe essere classificata come fresa conica solo perché parte della sua testa appare più stretta del gambo.

Produzione di frese a raggio personalizzate

Le frese standard potrebbero non adattarsi a tutti i raggi, profilo della parte, o posizione di lavorazione. Perciò, forniamo una valutazione personalizzata degli utensili in base al disegno del cliente e alle effettive esigenze di lavorazione.

Le opzioni personalizzate possono includere:

• Dimensioni raggi speciali
• Dimensioni metriche o in pollici
• Diametro fresa modificato
• Diametro del gambo personalizzato
• Lunghezza utensile corta o estesa
• Collo ridotto o gioco speciale
• Diverse configurazioni di flauto
• Qualità di metallo duro specifiche per l'applicazione
• Taglienti rivestiti o non rivestiti
• Confezione neutra o personalizzata

Possiamo anche valutare soluzioni correlate di fresatura in metallo duro per i clienti che necessitano di diversi tipi di frese per un progetto di lavorazione. Visualizza il nostro Fresa in metallo duro opzioni per categorie di strumenti aggiuntivi.

Invia i tuoi requisiti per la taglierina per raggi

Si prega di inviare il raggio richiesto, diametro della fresa, diametro del gambo, lunghezza complessiva, numero di flauto, materiale del pezzo, quantità, e disegno della parte.

Esamineremo la posizione di lavorazione e consiglieremo una fresa per arrotondare gli angoli standard o personalizzata adatta.

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